25 лет развития

30 октября 2024 года

Материал опубликован в № 9 корпоративного журнала «Газпром», беседовал — Евгений Нечаев

На вопросы журнала отвечает генеральный директор АО «Востокгазпром», АО «Газпром добыча Томск» Виталий Кутепов

Увеличенная фотография (JPG, 145,5 КБ)

Виталий Анатольевич, в мае текущего года «Востокгазпром» отметил 25-летие. Что такое четвертьвековой юбилей для АО «Востокгазпром»?

В первую очередь, это серьезная веха, доказывающая, что компания состоялась, смогла заявить о себе и добиться реальных производственных результатов. Главное, что мы создали компанию, которая насыщена различными техническими компетенциями с точки зрения эксплуатации оборудования, работы со сложными месторождениями, освоение которых предполагает широкий арсенал инженерных методов, приемов и научного сопровождения. Сегодня коллектив компании — специалисты во многих аспектах нефтегазовой отрасли, поскольку мы работаем на месторождениях сложного и очень сложного геологического строения. Благодаря приобретенному опыту мы способны эффективно извлекать углеводороды из пластов с низкой проницаемостью, с высоким газовым фактором, со сложным по фазовому состоянию составом углеводородного сырья, которое необходимо разделять и направлять в различные транспортные системы. Для этого мы освоили и применяем на промысле широкий спектр оборудования для добычи, подготовки, переработки и транспортировки нефти, газа и готовой продукции. Только компрессорное оборудование, которое мы применяем на месторождениях компании, насчитывает пять типов. Сформирована разветвленная сеть трубопроводов протяженностью свыше 2 тыс. км с различными режимами работы и назначением — это нефтепроводы, конденсатопроводы, уникальный продуктопровод СУГ протяженностью 470 км, газопроводы сырого и подготовленного газа. За 25 лет «Востокгазпром» стал высококвалифицированной нефтегазовой компанией в составе Группы «Газпром».

Увеличенная фотография (JPG, 615,1 КБ)

Модернизация

С чем компания подошла к юбилейной дате? Какие основные направления вы бы отметили?

Компания продолжает свое планомерное развитие. В прошлом году введен в эксплуатацию куст скважин № 8 Казанского месторождения. Всего было пробурено 17 скважин. В рамках принятой новой системы разработки месторождения на этой кустовой площадке реализовано бурение добывающих горизонтальных скважин с многостадийным гидроразрывом пласта (ГРП) в качестве основной технологии. На этом же месторождении началось бурение нефтяных скважин на новой кустовой площадке № 13. На сегодняшний день все 11 скважин пробурены и введены в эксплуатацию. Летом прошлого года на Казанском месторождении была добыта 12-миллионная тонна нефти, а на Рыбальном месторождении — первые 500 тыс. т нефти. Свою экономическую эффективность подтвердил комплекс «Продуктопровод ШФЛУ — Терминал по хранению и отгрузке пропан-бутана технического в городе Куйбышев».

Увеличенная фотография (JPG, 415,8 КБ)

Мы с уверенностью смотрим в будущее, реализуем инвестиционные проекты. Одним из них является строительство установки низкотемпературной абсорбции (УНТА) на установке комплексной подготовки газа и конденсата (УКПГиК) Мыльджинского месторождения, которая повысит выход пропан-бутановой фракции — ценного и востребованного продукта на рынке Сибирского федерального округа. Идею выдвинули наши инженеры на основе исследований газа, по которым было видно, что после подготовки остается большое количество пропана, бутана и тяжелых углеводородов. Мы изучили опыт использования подобной технологии в России. Выявили всего две компании, которые применяют ее на своем производстве. Одна из них использует в качестве абсорбента керосин, вторая — газовый конденсат. Для нас оптимальным вариантом в качестве абсорбента является конденсат, который мы добываем на своих месторождениях. Нашим инженерам удалось подобрать оптимальные условия, при которых эта технология достигнет максимальной эффективности. В текущем году началось строительство установки. Смонтированы абсорберы, выветриватель, молниеприемники, щит станций управления и другое оборудование. По расчетам инженеров, с началом эксплуатации УНТА объем выработки сжиженных углеводородов увеличится на 20%.

Увеличенная фотография (JPG, 521,7 КБ)

Следующий крупный проект, над которым ведется работа, — перевод газа Останинской группы месторождений на переработку с Мыльджинского на Казанское месторождение, а также строительство второго узла приема и редуцирования газа Казанского НГКМ. Уже определен перечень работ по реконструкции трубопроводов, утверждены основные технические решения, разработана проектная документация. В первую очередь цель проекта — обеспечить на длительный срок стабильную и эффективную загрузку УКПГиК Казанского месторождения. Во-вторых, высвободить мощности установки на Мыльджинском месторождении для увеличения объема принимаемого на подготовку газа от наших партнеров. Помимо производственных объектов мы ведем работу и по улучшению бытовых условий работников компании на промысле. Прошлым летом на Северо-Останинском месторождении построен и введен в эксплуатацию новый вахтовый жилой комплекс.

На объектах газохимического актива компании — ООО «Газпром метанол» ведется планомерное обновление производства. Мы целенаправленно и неуклонно работаем над модернизацией и укреплением производственных мощностей завода, осуществляем замену устаревшего оборудования на новое. Сегодня реализуется пятилетняя масштабная программа модернизации энергощитового оборудования на всем производстве. В ближайшее время мы сконцентрируем усилия на модернизации циркуляционного компрессора синтез-газа, реакционного блока печи № 1, быстродействующей редукционно-охладительной установки. В рамках реализации программы импортозамещения работа осуществляется практически по всем направлениям деятельности предприятия. В частности, перегружен катализатор сероочистки природного газа отечественного производства вместо отработавшего свой ресурс иностранного катализатора. В настоящее время ООО «Газпром метанол» занимает лидирующие позиции среди российских производителей метанола.

Импортозамещение

На рынке складывается непростая ситуация. За счет чего АО «Востокгазпром» удается сохранять стабильность и добиваться высоких производственных показателей в текущих условиях?

Современные условия требуют от всех работников компании не только профессионализма и широты кругозора, но и умения быстро адаптироваться к изменчивой экономической ситуации, своевременно и эффективно отвечать на самые разные вызовы и риски.

Мы уже многому научились для того, чтобы успешно работать в новых условиях. На протяжении ряда лет мы планомерно выстраиваем отношения с отечественными производителями оборудования, осуществляем опытно-промышленную эксплуатацию отобранных образцов, смазочных материалов, программного обеспечения и многого другого. Ведется работа по реализации программы опытно-промышленных испытаний десятков позиций оборудования российского производства, при этом обеспечивается бесперебойное функционирование производственных объектов на месторождениях.

В прошлом году в короткие сроки мы провели большую работу по поиску, подбору, проведению опытно-промышленных испытаний аналогов специальных масел отечественного производства для компрессорных агрегатов.

Увеличенная фотография (JPG, 444,8 КБ)

Мы постоянно ведем работу над улучшением системы организации технического обслуживания и ремонта технологического оборудования. Сегодня работы по обслуживанию компрессоров, насосов и прочего оборудования мы полностью выполняем собственными силами.

В свое время мы приняли стратегическое важное решение: выделили средства, сформировали материальную базу для сервисного обслуживания и ремонта основного оборудования, работники прошли дополнительное обучение. Нас практически не коснулись последствия ухода с российского рынка зарубежных сервисных предприятий. Мы очень многое умеем сами. И в этом видим залог успеха, безотказной работы оборудования, стабильности производства и, как следствие, уверенности в завтрашнем дне всей нашей компании. Это эффективный и контролируемый нами процесс.

Увеличенная фотография (JPG, 293,7 КБ)

В программу импортозамещения включено не только производственное оборудование, но и программное обеспечение?

Мы продолжаем техническое перевооружение автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУ ТП). Так, АСУ ТП на ряде объектов Мыльджинского и Казанского месторождений уже переведены на отечественное программное обеспечение, которое включено в Единый реестр российских программ для электронных вычислительных машин и баз данных Минцифры РФ. Проведена масштабная работа по замене оборудования и программного обеспечения системы управления технологическим процессом подготовки газа и конденсата на УКПГиК Мыльджинского месторождения. Инженеры АСУ ТП, работники других структурных подразделений промысла в сжатые сроки провели все запланированные мероприятия. Специалистами компании на площадке подрядчика велась заводская проверка комплектности шкафов, качества сборки и их соответствие проекту, проверка прохождения многих тысяч сигналов и работы алгоритмов прикладного программного обеспечения методом имитации. На первом этапе замена оборудования производилась без остановки производства. Сначала запускались автоматизированные рабочие места и серверы новой системы, также было последовательно заменено оборудование трех модулей подготовки газа. Этап перевооружения, включающий замену всех шкафов системы управления, был проведен в период 10-дневной остановки производства на плановый ремонт. За это короткое время работники подрядной организации под контролем наших специалистов осуществили монтаж и подключение полевых приборов, датчиков к новым шкафам и новой системе по действующим каналам передачи данных. Специалисты по автоматизации проверили каждый канал всех внешних соединений шкафов управления и работу алгоритмов сигнализации и защиты. Это очень тонкая и кропотливая работа, от которой зависит безопасность и бесперебойность производственного процесса подготовки газа и конденсата.

До конца 2026 года мы планируем заменить автоматизированную систему управления технологическими процессами и программное обеспечение на установке подготовки нефти Казанского месторождения.

Увеличенная фотография (JPG, 563,2 КБ)

Собственные программные продукты

Расскажите о внедрении собственных программных продуктов.

Информационная среда компании стала важным элементом ее корпоративной культуры и эффективным инструментом для принятия управленческих решений. Еще в начале 2000-х годов мы начали разработку и развитие собственных цифровых продуктов. Практически с нуля создали первую корпоративную геоинформационную систему управления (КГСУ) «Магистраль-Восток». Программный продукт позволил «Востокгазпрому» выйти на принципиально новый уровень управления производством. Развиваясь, КГСУ накопила большой объем информации и стала покрывать деятельность почти всех производственных подразделений, поэтому со временем было принято решение выделить управление ремонтами и жизненным циклом оборудования в отдельную ЕАМ-систему, которая будет обеспечивать управление основными фондами предприятия. Чтобы наполнить систему исчерпывающей информацией, десятки специалистов компании вручную описали более 200 тыс. единиц оборудования на всех месторождениях компании. Был создан классификатор производственных фондов, в который внесено все оборудование — от крупных производственных установок до задвижек, система учета диагностики динамического оборудования, а также было автоматизировано планирование капитальных ремонтов трубопроводов на основе результатов внутритрубной диагностики.

Разработка и внедрение ЕАМ-системы в производственные процессы компании позволили создать уникальный информационный продукт для предприятия нефтегазового комплекса.

Мы развиваем собственные цифровые компетенции для создания платформы семейства корпоративных информационных систем. В частности, с 2023 года ведется промышленная эксплуатация нового информационного продукта — автоматизированной системы планирования и контроля исполнения текущих и капитальных ремонтов скважин АО «Газпром добыча Томск», созданная силами работников управления информационно-управляющих систем АО «Востокгазпром». Система успешно интегрирована в бизнес-процессы компании.

Еще одной информационной системой, которую разработали и внедрили работники нашей компании, является ИУС ПРО планирования и учета мероприятий по промышленной, пожарной безопасности и охране труда. Она позволяет осуществлять планирование графиков проверок знаний, инструктажей, учебно-тренировочных занятий сотрудников, формирование протоколов и получение ежедневной статистики о результатах выполнения работ по графикам, а также осуществлять контроль ознакомления с инструкциями, оформления нарядов допусков и других работ.

Природа и общество

Для добывающих компаний на одном из первых мест по значимости всегда находится охрана окружающей среды. Расскажите, что делает в этом направлении АО «Востокгазпром»?

Наша компания придерживается корпоративных принципов и экологических стандартов ПАО «Газпром». Основные направления работы «Востокгазпрома» нацелены на уменьшение воздействия на природу.

В прошлом году наша компания — первая в Томской области — получила комплексное экологическое разрешение для осуществления производственной деятельности на Казанском нефтегазоконденсатном месторождении. К июлю 2024 года такие разрешения были получены уже для всех месторождений компании. Это свидетельство применения на наших объектах наилучших доступных технологий повышения экологической эффективности. В текущем году АО «Газпром добыча Томск» подтвердило соответствие системы экологического менеджмента национальному стандарту ГОСТ Р ИСО 14001–2016. Оценка проводилась группой независимых аудиторов. Комиссия отметила адекватность применения компанией системы экологического менеджмента, достаточность инвестиций, направляемых на охрану окружающей среды и повышение знаний работников, на поддержание процессов, необходимых для подготовки и реагирования на возможные аварийные и нештатные ситуации.

Что касается полезного использования попутного нефтяного газа (ПНГ), то наша компания находится на передовых позициях. Уровень использования ПНГ на месторождениях «Газпром добыча Томск» в 2023 году превысил 99%.

Увеличенная фотография (JPG, 520,8 КБ)

«Востокгазпром» — социально ответственная компания. Какие проекты сегодня реализуются?

Ежегодно компания подписывает договоры о взаимном сотрудничестве по социально-экономическому развитию территорий с Каргасокским и Парабельским районами Томской области. Выделяемые нами средства направляются на реализацию социальных проектов, актуальных для жителей сельской местности. В первую очередь, конечно, это поддержка детских садов и школ, лечебных учреждений, общественных объединений. Только в 2023 году при поддержке нашей компании было реализовано 20 социально значимых проектов. Так, в поселке Заводской Парабельского района после капитального ремонта открылся пришкольный интернат для детей из отдаленных населенных пунктов Парабельского района.

Один из самых известных примеров государственно-частного партнерства в Томской области — это акция «Плавучая поликлиника». АО «Востокгазпром» намерено и дальше финансово поддерживать этот проект?

Проект «Плавучая поликлиника» реализуется в регионе с 2000 года при поддержке АО «Востокгазпром» и администрации Томской области. Благодаря ежегодным экспедициям по большой воде жители северных, отрезанных от Большой земли поселков имеют возможность бесплатно пройти медицинское обследование сразу у нескольких специалистов. Врачи, в свою очередь, могут проследить клиническую картину заболеваемости пациентов в динамике.

Увеличенная фотография (JPG, 413,3 КБ)

В текущем году бригада врачей «Плавучей поликлиники» за полтора месяца посетила 32 населенных пункта в северных районах Томской области. В ходе экспедиции врачи обследовали 1777 человек, в том числе около 330 детей, провели тысячи лабораторных и ультразвуковых исследований. Это важный социальный проект для жителей региона, поэтому мы продолжаем оказывать финансовую помощь для его реализации.

Перспективные планы

Каковы планы и приоритеты компании в добыче углеводородного сырья на ближайшую перспективу?

Наша компания находится в состоянии зрелой добычи на своих главных месторождениях. Ключевой задачей для нас остается поддержание объемов добываемого углеводородного сырья. В рамках работы с текущей ресурсной базой есть задел по добыче газа на Останинском газоконденсатном месторождении, где в настоящее время ведется бурение скважин на кустовой площадке № 5.

Нами также оцениваются перспективы строительства кустовых площадок на Рыбальном, Мирном и Пинджинском месторождениях.

На базовом фонде скважин мы продолжаем активно применять весь спектр геолого-технических мероприятий по интенсификации добычи. В 2022 году на фонде скважин Казанского месторождения нами была применена технология зарезки боковых стволов (ЗБС) с горизонтальным окончанием и многостадийным ГРП. В дальнейшем мы продолжим реализацию мероприятий по проведению ЗБС на действующем фонде скважин с учетом уже имеющегося опыта. На 2025 год нами запланированы шесть мероприятий в этом направлении деятельности.

Для повышения нефтеотдачи пластов мы реализуем программу ГРП на действующем фонде скважин. В целях управления обводненностью применяем потокоотклоняющие технологии.

Мы изучаем вопрос разработки большой неразбуренной части Казанского месторождения, которая осложнена низкими фильтрационно-емкостными свойствами пород.

Свои перспективные планы мы связываем, во-первых, с дальнейшим развитием и совершенствованием производства, повышением эффективности уже созданного технологического комплекса. Во-вторых, мы продолжим бурение новых кустовых площадок, в том числе с использованием инструментов государственного налогового стимулирования. Третьим треком развития компании является реализация программы импортозамещения основного технологического оборудования, программно-аппаратных комплексов системы управления АСУ ТП и цифровизации, внедрение новых информационных технологий в производственные и управленческие процессы.

Фото: АО «Востокгазпром», АО «Газпром добыча Томск»